Teolliset keraamiset materiaalit ovat luokka epäorgaanisia, ei-metallisia materiaaleja, joita käsitellään korkeissa lämpötiloissa ja jotka tunnetaan poikkeuksellisista lämpö-, kemiallisista ja mekaanisista ominaisuuksistaan. Perinteistä keramiikkaa tai tiiliä pidemmälle kehitetyt keramiikkatuotteet ovat ennennäkemättömiä työhevosia, jotka ajavat innovaatioita lukemattomilla teollisuudenaloilla ilmailusta lääketieteellisiin laitteisiin. Ne muuttavat perusteellisesti sitä, mikä on mahdollista äärimmäisissä käyttöympäristöissä.
Molekyylitasolla teollisuuskeraamiset materiaalit ovat tyypillisesti metallisten ja ei-metallisten alkuaineiden yhdisteet , kuten oksideja, nitridejä ja karbideja. Tämä ainutlaatuinen sidosrakenne antaa niille ominaisuuksia, joita metallit ja polymeerit eivät yksinkertaisesti pysty vastaamaan. Niille on yleensä tunnusomaista:
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys: Monet teollisuuskeraamit ovat huomattavasti kovempaa kuin useimmat metallit, joten ne sopivat erinomaisesti sovelluksiin, joihin liittyy suurta kitkaa tai hankausta.
Poikkeuksellinen lämpöstabiilisuus: Ne kestävät erittäin korkeita lämpötiloja muuttamatta, pehmenemättä tai sulamatta, mikä tekee niistä ratkaisevan tärkeitä uuneissa, moottoreissa ja lämpöesteissä.
Kemiallinen inertisyys: Ne kestävät korroosiota ja hajoamista altistuessaan koville kemikaaleille, hapoille ja emäksille.
Erinomainen sähköeristys: Useimmat teolliset keraamiset materiaalit ovat loistavia sähköeristimiä, jotka ovat tärkeitä elektroniikassa ja suurjännitesovelluksissa.
Matala tiheys: Verrattuna moniin metalleihin, jotkin edistyneet keramiikka tarjoavat erinomaisen lujuus-painosuhteen.
Termi "teollinen keraaminen materiaali" kattaa laajan tuoteryhmän. Ne luokitellaan yleensä ensisijaisen kemiallisen koostumuksensa perusteella:
Nämä ovat yleisin ja vanhin tyyppi, jotka koostuvat pääasiassa metallioksideista.
Alumiinioksidi ( ): Erittäin suosittu erinomaisen kovuutensa, kulutuskestävyytensä ja dielektrisen lujuutensa ansiosta. Käytetään sytytystulpille, leikkaustyökaluille ja ballistisille panssaroille.
Zirkoniumoksidi ( ): Tunnettu äärimmäisestä sitkeydestä ja halkeamien leviämistä vastaan, käytetään usein hammasimplanteissa, happiantureissa ja lämpösulkupinnoitteissa.
Nämä tarjoavat erinomaisen kestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja lämpöiskun kestävyyden.
piinitridi ( ): Poikkeuksellinen lujuus, erityisesti korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä kriittisen teollisen keraamisen materiaalin moottorin komponenteille, laakereille ja kaasuturbiineille.
piikarbidi ( ): Kuuluisa poikkeuksellisesta kovuudestaan, korkeasta lämmönjohtavuudestaan ja lämpöshokin kestävyydestään. Käytetään lämmityselementeissä, tehoelektroniikassa ja hankaavissa materiaaleissa.
Näiden materiaalien ainutlaatuiset ominaisuudet ovat avanneet ovia teknologisille edistyksille, joita metallien ominaisuudet aiemmin rajoittivat.
Suorituskykyisissä moottoreissa käytetään teollisia keraamisia materiaalikomponentteja, kuten piinitridi turboahtimen roottorit ja zirkonia lämpösulkupinnoitteet mahdollistavat moottoreiden käymisen kuumemmin ja tehokkaammin, mikä suoraan parantaa polttoainetaloutta ja vähentää päästöjä. Niiden kevyt paino on myös merkittävä etu lentokoneiden ja avaruusalusten suunnittelussa.
Alumiinioksidi substraatit ovat perusta monille integroiduille piireille niiden eristysominaisuuksien vuoksi. Korkeataajuisessa viestinnässä tietty keramiikka ohjaa sähkömagneettisia aaltoja. Jopa suuritehoisten laserjärjestelmien linssit ja ikkunat luottavat usein erikoiskeraamisiin materiaaleihin optisen kirkkauden ja lämmönkestävyyden vuoksi.
Varma teolliset keraamiset materiaalit ovat biologisesti yhteensopivia, eli ihmiskeho ei hylkää niitä. Zirkonia ja alumiinioksidi käytetään laajalti lonkkaproteesissa, hammaskruunuissa ja muissa proteeseissa, koska ne ovat kovia, kulutusta kestäviä ja myrkyttömiä.
Materiaalien pelkkä kovuus, kuten piikarbidi ja alumiinioksidi tekee niistä välttämättömiä leikkaustyökaluissa, hiomalaikoissa ja kulutusta kestävissä vuorauksissa kaivos- ja materiaalinkäsittelylaitteistoissa, mikä pidentää merkittävästi työkalun käyttöikää ja lisää tuotantonopeutta.
Pohjimmiltaan eteneminen ja jalostus Teollinen keraaminen materiaali luokka jatkaa suunnittelun rajojen työntämistä tarjoamalla ratkaisuja, jotka kestävät äärimmäisissä käyttöolosuhteissa, mikä mahdollistaa pienempiä, vahvempia ja tehokkaampia teknologioita.
Kerro meille mitä haluat, niin otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian!